개요
건설폐기물의 친환경적으로 적정처리 하기 위하여 폐콘크리트, 폐아스콘, 폐블럭, 폐벽돌, 건설오니(슬라임)등과 자연석의 재활용을 위한
crushing 작업시 발생되는 분진, 비산먼지등을 방지하기 위하여 공정별 단계별 4~5단계로 분류하여 다음과 같은 대책으로 작업함을 원칙으로 한다.
- ① 전체 공정별 분진및 비산먼지의 방지를 최대한 억제키 위하여 물탱크, 살수차 고압살수기를 설치를 한다.
(고압살수기 용량:30ℓ/min , 물탱크 저장용량:6000ℓ,별도 비취)
- ② 2차로 grizzly feeder 에서 jaw crusher 까지는 기장비에 설치 되어있는분사식 호스를 통하여 살수작업이 이뤄진다(분사노즐 2개 작동)
- ③ 3차로 jaw crusher 에서 reversible drive conveyor belt 까지는 기장비에설치 되어있는 분사식 살수장치를 통하여 살수된다.(분사노즐 2개 작동)
- ④ 4차로 reversible drive conveyor belt 에서 main conveyor belt 까지는기장비에 설치되어 있는 분사식 살수장치를 통하여 살수된다(노즐 3개)
- ⑤ 5차로 main conveyor belt finishing 부위에서 생산 되어진 골재의낙하지점을 향하여 기장비에 설치된
분사식 살수 장치를 통하여 살수한다. (분사노즐 2개 작동)
* 야적된 골재의 분진및 민원의 대책 :
야적된 생산 골재에서 발생되는 분진및 먼지로 인한 민원을 최대한 으로 해소키위하여 사용자측에서 분진망 설치 및 살수작업을 하시어 사전에 방지할수 있어야 할것으로 봅니다.
결론
- 기장비에 설치된 노즐은 총9개로서 1개의 노즐은 100ℓ/hr 물을 분사하며전체 노즐의 분사 되어지는 물의 양은 900ℓ/hr이며 노즐이 설치되어 있지않은 loading hopper 의 물의 분사량은 약300ℓ/hr으로 전체 분사량은 1,200ℓ/hr이다.
- 물의 살수량이 적거나 많을 경우 단계별 기장비에 설치 되어져있는 pipe line에서잠금, 풀림, 장치로 물의 양을 조절할수 있다.
